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    金屬加工機臺水槽里的泡泡溢出來怎么處理?

    容易有泡沫問題的一般是半合成切削液,全合成切削液均采用的不含油的配方體系,幾乎不添加乳化劑,所以空氣釋放和泡沫性能均較好,泡沫問題比較少見?,F在半合成的產品市場應用最廣,設計加工領域最多。容易有泡沫問題的也是半合成產品,下面我們就一起來看一看半合成切削液起泡沫的問題。

    image.png




    通常,半合成切削液的消泡是靠消泡劑和水的硬度(水中的鈣,鎂離子),傳統的消泡劑都是有時效性的,因此水的硬度就對泡沫性能起著決定性的作用。


    對于水質比較硬的客戶:對切削液的抗硬水性要求很高,卻很少擔心泡沫的問題;




    對于采用軟水的客戶:對切削液的抗硬水性要求就偏低,有可能會擔心泡沫問題。




    因此如何根據客戶的工況,水質選擇產品或設計產品都是非常重要的一步,因此根據工藝狀況,推薦合適產品可以解決客戶的泡沫問題。 




    image.png




    加工現場原因導致的起泡:


    1. 補液無規律,無規程(加水后,要補充濃縮液)


    2. 加工液濃度太高


    3. 加工液液被污染(其它工序的殘留清洗劑,或清洗機臺的清洗劑,其它品牌的切削液等)


    4. 液槽設計或容積問題(回液箱設計的太小,泡沫來不及靜置消掉)


    5. 加工液的溫度過高(通??刂圃?0-30℃)



    一般情況下切削液起泡,我們會通過以上幾點進行排查,找出起泡的原因,從而對癥下藥。如果是短時間無法改善的原因,比如液槽體積太小這樣的原因,我們會選擇消泡劑來解決起泡問題。目前消泡劑使用是很方便的,見效也很快。




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